1. 總則

為確保微磐石地坪系統的最終性能（耐磨、耐候、抗黃變、耐溫差）與設計壽命，基層必須被視為結構功能層的一部分進行施工。本規范適用于新建毛坯房地面預留高度不足（常見5-8cm），需填高并處理至符合微磐石面層施工要求的工程。

 

2. 核心要求

- 基層抗壓強度：≥ 25 MPa （相當于混凝土標號C25）
- 基層粘結強度：≥ 1.5 MPa
- 基層含水率：≤ 8%
- 平整度：≤ 3mm/2m
- 表面狀況：堅實、無空鼓、無裂縫、無油污、無浮漿

 

3. 標準施工流程

 

第一步：基層評估與準備

- 檢查：確認原樓板結構無開裂、下沉等結構性缺陷。
- 測算：精確測量所需填高厚度，確定材料用量。
- 處理：對原地面進行拋丸或打磨，去除浮漿，增強新舊混凝土結合力。施工前徹底吸塵。

 

第二步：高強度找平層施工（核心步驟）

本層是聚氨酯砂漿的結構基層，其質量直接決定最終地坪的成敗。

項目	要求與標準
材料選擇	首選方案：高強度水泥基自流平砂漿（墊層型） • 抗壓強度等級：≥ C25 (25MPa)，建議C30。 • 標準：符合 EN 13813 CT-C25F4 或更高級別。 備選方案：細石混凝土（現場攪拌，必須用小型的攪拌機攪拌，禁止人工手動攪拌） • 標號：≥ C25。 • 配比（重量比）：P.O 42.5水泥 : 中砂 : 5-12mm細石 = 1 : 1.5 : 2.7。 • 水灰比：≤ 0.45。

 

第三步：錨固槽切割與應力釋放

此工序是防止面層開裂、脫層的關鍵措施。

1. 切割時間：找平層養護結束（約28天后），強度完全形成時進行。

2. 錨固槽網格：
- 使用專用切割機，在找平層表面切割“井”字形槽。
- 網格間距：0.8m × 0.8m 或 1.0m × 1.0m。
- 槽體尺寸：深度與寬度均為計劃面層厚度的2倍（例如，做4mm面層，則開8mm×8mm的槽）。

3. 邊界處理：距離墻面、柱腳等邊界10-15cm處，切割平行的隔離槽。

4. 清潔：切割后，用工業吸塵器徹底清除槽內及表面的所有灰塵與顆粒。

 

第四步：基層表面終極處理

1. 拋丸/打磨：對找平層整體進行輕度拋丸或打磨，完全去除表面水泥漿膜，露出堅實骨料，形成均勻粗糙面。

2. 真空清潔：使用工業級吸塵器徹底清潔，達到無塵標準。

3. 涂刷專用底漆：
- 材料：選用與“微磐石”體系配套的聚氨酯或環氧專用底漆。
- 方法：均勻輥涂或刮涂，確保完全封閉基層毛孔，無遺漏。底漆表干后，方可進行面層施工。

4. 質量驗收（面層施工前）

微磐石施工方必須對處理完畢的基層進行驗收，合格后方可施工：
- 強度檢測：用回彈儀抽樣檢測，抗壓強度≥25MPa。
- 含水率檢測：使用混凝土含水率檢測儀多點測量，數據達標。
- 目視與觸碰：表面堅固、無灰塵、無松動顆粒。
- 辦理工序交接單，明確基層質量責任。

 

5. 注意事項

- 嚴禁在強度不達標（如普通水泥砂漿）、含水率超標或起砂的基層上直接施工聚氨酯砂漿。
- 嚴禁使用“4-6米”的大間距切割錨固槽，此為錯誤工藝。
- 地暖系統必須在面層施工前完成調試，并在干燥階段全程開啟。
- 施工環境溫度建議在15℃-30℃，空氣相對濕度低于75%。

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